냉간 가공
UVlaser 가공 기술은 레이저 빔과 재료(금속 및 비금속)의 절단, 용접, 표면 처리, 천공 및 미세 가공할 물질 간의 상호 작용 특성입니다. UV레이저와 물질 사이의 상호작용을&"광화학적 절제&"라고 합니다. 재료가 레이저 방사선에 노출되고 높은 피크 전력의 펄스를 흡수하면 재료 표면의 얇은 내부 결합층이 끊어지고 생성된 분자 조각이 플라즈마로 확산됩니다. . 플라즈마는 재료에서 과도한 에너지를 제거하면서 외부로 확산되므로 처리 주변 영역에 거의 손상이 없습니다. 이것은 우리가 흔히"냉간 가공"이라고 부르는 것입니다. UV 레이저 프린터의
이러한 종류의 냉간 가공은 레이저 마킹 가공에 특화되어 있는데, 이는 열처리가 아니라&'열 손상&'을 일으키지 않는 냉간 박리이기 때문입니다. 부작용 및 화학 결합을 깨뜨리므로 가공 재료 표면에 발열이나 열 변형이 발생하지 않습니다. . 가공된 재료는 가장자리가 매끄럽고 탄화가 매우 적습니다.
재료 손상이 거의 없는 이러한 특성으로 인해 UV 레이저 프린터는 파이버 레이저 프린터 및 CO2 레이저 프린터보다 더 넓은 적용 범위를 갖게 됩니다. 얇고 가벼운 소재에 대한 코드 할당이 강점입니다.
보다 정확한 코딩
레이저 프린터 중 자외선 레이저 프린터의 파장은 355nm이고 파이버 레이저 프린터의 파장은 1064nm입니다. 화이버 레이저 프린터 및 CO2 레이저 프린터에 비해 UV 레이저 프린터는 파장이 짧습니다.
단파장 레이저는 장파장 레이저에 비해 더 작은 초점을 얻을 수 있어 일반 가공으로는 달성하기 어려운 매우 미세한 미세 가공에 사용할 수 있습니다. 자외선 레이저는 파장이 짧고 초점을 맞출 수 있는 스폿이 작고 열영향이 적으며 가공이 유연하고 편리한 특성을 가지고 있어 미세 가공에 널리 사용됩니다.
파이버 레이저 프린터와 CO2 레이저 프린터는 가공된 재료의 표면에 다양한 정도의 손상을 일으키기 때문에 UV 레이저 프린터에 비해 코드의 정확도가 떨어집니다.
소모품 없음, 저렴한 비용, 오염 없음
레이저 프린터가 등장하기 전에는 기존의 코딩 방식이 잉크 코딩을 사용했기 때문에 잉크 소모품의 소모가 크고 마킹 및 코딩 비용이 높게 유지되었습니다. 레이저 잉크젯 프린터의 대중화에 따라 많은 산업 분야에서 사용되는 잉크젯 프린터가 점차 레이저 잉크젯 프린터로 업데이트되고 있습니다.
UV 레이저 프린터는 마킹을 위해 UV 레이저 빔으로 재료의 화학적 결합을 끊는 원리를 사용하므로 일상 작업에서 소모품이 생성되지 않으므로 기업의 코딩 비용이 크게 절감됩니다.
UV 레이저 코딩의 무독성 및 무공해 특성으로 인해 오늘날의'#39;#39;#39;#39;#39;#39;#39;#39;#39;#39;#39;#39;#39;의 많은 회사에서도 점점 더 친환경적입니다. 우리가 본 음료수 병 내부의 숫자와 2차원 코드 정보는 모두 UV 레이저 프린터의 작업으로 무독성 및 무공해 특성을 확인합니다.
물론 UV 레이저 프린터의 장점은 유연한 설치, 쉬운 작동, 모듈식 구조, 편리한 유지 보수 및 유지 보수 및 광범위한 응용 프로그램을 포함합니다. 많은 잉크젯 프린터 중에서 눈에 띄고 대다수 기업에서 인정하는 것은 이러한 장점입니다.
