고효율 섬유 절단기

위치 결정 정확도는 ±0.01mm/m에 달하며, 레이저 빔을 통해 절단이 수행되므로 완성된 공작물의 균일성이 보장됩니다. 또한, 머신 베드는 고온- 어닐링 처리를 거쳐 열 변형에 대한 강한 저항력을 제공합니다.

f두꺼운 판의 천공 시간이 획기적으로 단축되어 25mm 탄소강의 경우 1초만 필요합니다. 광전 변환 효율은 약 35%로 높은 절단 효율을 발휘합니다.

스테인리스강, 알루미늄 등의 가공 재료 절단에 압축 공기를 활용하는 특수 가스 절약 기술이 개발되었습니다.

기존 레이저에 비해 파이버 레이저는 동일한 레이저 출력을 생성하는 데 약 1/3~1/4의 전력만 소비하므로 에너지 소비가 20~30% 감소합니다.

자동 노즐 교체, 시각적 가장자리 감지, 잔재 인식, 자동 로딩 및 언로딩, 24시간 무인 생산을 지원합니다.

이는 핵심 하드웨어, 전송 시스템, 지능형 기능, 자동화 확장이라는 네 가지 측면에서 최고의{0} 조합을 나타냅니다. 이는 단순히 개별 사양의 축적이 아니라 기계의 전반적인 성능을 체계적으로 업그레이드하는 것입니다. 우리는 기계 안정성, 빠른 절단 및 긴 수명을 보장하는 Raycus 레이저 발생기, 갠트리 베드 구조를 사용하기로 결정했습니다.