금속 레이저 절단기의 적용은 많은 산업을 커버, 매우 넓으며, 광고 표지판 생산 (주로 스테인레스 스틸 로고 및 로고 절단), 판금 처리 (판금 절단) 금속 가공을 포함하여 많은 회사에 필요한 장비 중 하나입니다 금속 가공은 기본적으로 모든 금속 재료를 포함한다. 이들은 일반적으로 굽힘, 연마 등, 절단이 가장 중요한 공정이며, 섀시 및 캐비닛 생산 (이와 관련하여 탄소 강철 또는 스테인레스 스틸은 일반적으로 유용하지만 주로 접는 다. 굴곡 및 절단 2 절단 공정), 스프링 (마무리 공정에 속하는), 지하철 부품뿐만 아니라 엘리베이터 쉘의 생산, 기계 장비 쉘, 그리고 부엌 기구 (대부분 스테인레스 스틸), 이는 레이저를 능가하는 회사의 레이저 절단 기계 설정은 또한 실제로 다양한 측면을 포함하는 일곱 일곱 shen-eight 우주선의 생산에 관여한다. 판금 가공, 광고 표지판 생산, 고전압 전기 캐비닛 생산, 기계 부품, 주방용품, 자동차, 기계, 금속 공예품, 톱날, 전기 부품, 안경 산업, 스프링, 회로 기판, 전기 주전자, 의료 마이크로 전자, 하드웨어, 칼 측정 도구 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.
광고 산업에서 레이저 처리 기술의 응용 프로그램은 주로 두 가지 작업 방법을 포함: 레이저 절단 및 레이저 조각.
레이저 조각: 주로 물체의 표면에서 수행되며 비트맵 인그레이빙 및 벡터 인그레이빙의 두 가지 유형으로 나뉩니다.
비트맵 인그레이빙: PHOTOSHOP에 새겨야 하는 그래픽의 화면 처리를 먼저 수행하고 흑백 BMP 형식으로 변환한 다음 전용 레이저 인그레이빙 및 절단 소프트웨어에서 그래픽 파일을 엽니다. 우리가 처리하는 자료에 따르면, 우리는 적절한 매개 변수를 설정 한 다음 실행을 클릭 할 수 있습니다, 레이저 조각 기계는 그래픽 파일에 의해 생성 된 점 매트릭스 효과에 따라 새겨집니다.
벡터 인그레이빙: 코렐로우, 오토캐드, 일러스트레이터 등과 같은 벡터 소프트웨어를 사용하여 입력 및 설계를 위해 그래픽을 입력하고 설계한 다음 그래픽을 PLT, DXF, AI 형식, 마킹 머신으로 내보낸 다음 특수 레이저 절단 및 조각 소프트웨어를 사용하여 그래픽 파일을 열고 기계에서 레이저 조각 처리로 전송합니다.
광고 업계에서는 주로 목재, 2색 보드, 플렉시글라스, 컬러 페이퍼 및 기타 재료의 가공에 적합합니다.
레이저 절단 : 우리는 가장자리의 분리로 이해할 수 있습니다. 이러한 처리 목적을 위해, 우리는 먼저 CORELDRAW, AUTOCAD, 공압 마킹 기계의 벡터 라인의 형태로 그래픽을 확인하고 해당 PLT, DXF 형식으로 저장하고 레이저 절단 기계 작동 소프트웨어로 파일을 열어야합니다. 우리의 에 따르면 처리 된 재료는 에너지 및 속도와 같은 매개 변수를 설정 한 후 실행할 수 있습니다. 레이저 절단 기는 컴퓨터에서 지시를 받은 후 소프트웨어에 의해 생성 된 비행 경로에 따라 자동으로 절단됩니다. 예를 들어, 기존 레이저 절단 기는 컴퓨터에 따라 템플릿을 그린 다음 컴퓨터에 직접 입력하여 그래픽을 자동으로 절단할 수 있습니다. 기존 레이저 절단 기계는 일반적으로 대규모 데이터 소스를 입력할 수 있는 자체 하드 디스크를 가지고 있습니다.
