자동차 부품용 레이저 용접기

 레이저 용접의 더 높은 출력 밀도와 빠른 에너지 방출, 처리 효율성은 기존 방법보다 높으며 레이저 용접 처리는 기존 처리보다 우수한 처리 특성을 갖습니다. 레이저 용접은 고에너지 레이저 펄스를 사용하여 작은 영역에서 재료를 국부적으로 가열하는 것입니다.

레이저 방사선의 에너지는 열전도를 통해 재료 내부로 확산되고 재료는 녹아 특정 용융 풀을 형성합니다.

 레이저 용접기는 벽이 얇은 재료와 정밀 부품의 용접을 중심으로 하는 새로운 유형의 용접 방법으로 스폿 용접, 맞대기 용접, 스티치 용접, 밀봉 용접 등을 실현할 수 있습니다. 소형, 작은 변형, 빠른 용접 속도 , 부드럽고 아름다운 용접 이음새, 용접 후 필요 또는 간단한 처리 없음, 높은 용접 이음새 품질, 다공성 없음, 정밀 제어, 작은 초점 지점, 높은 위치 정확도 및 쉬운 자동화.

 수도관 조인트, 리듀싱 조인트, 티, 밸브, 샤워기 용접

 안경의 버클 위치, 외부 프레임 및 기타 위치에 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 기타 재료를 정밀 용접

 임펠러, 케틀, 핸들 등 복잡한 스탬핑 부품 ​​및 주조 부품의 용접

 의료 장비의 용접, 의료 장비의 스테인레스 스틸 씰 및 구조 부품

 무접점 릴레이 밀봉 및 파괴 용접, 커넥터 및 커넥터 용접, 휴대폰, MP3 등 금속 케이싱 및 구조 부품 용접

 엔진 실린더 가스켓, 유압 태핏 씰 용접, 스파크 플러그 용접, 필터 용접 등

 모터 하우징 및 배선, 광섬유 커넥터 조인트 등의 용접 가정용 하드웨어, 주방 용품, 욕실, 스테인레스 스틸 도어 핸들, 전자 부품, 센서, 시계, 정밀 기계, 통신, 수공예품 및 기타 산업, 자동차 유압 태핏 및 기타 산업 고강도 제품 용접.

 기존 공정에서는 용접을 위해 시트 스태킹을 사용해야 하며 레이저 용접은 전체 공정에서 가공 품목의 표면에 접촉할 필요가 없으므로 레이저 가공 공정은 기존 용접 방법과 비교할 수 없는 장점이 있습니다. 용접의 정밀도를 향상시키기 위해서는 레이저 용접기를 지속적으로 업그레이드해야 하며, 이로 인해 레이저 용접 기술이 미세 가공 분야에서 점점 더 널리 사용됩니다. 전통적인 용접 가공의 결함으로 인해 레이저 용접은 점차 전통적인 가공 방법을 대체합니다.