연속 레이저 용접 시스템
연속 레이저 용접 시스템
제품 설명
우리는 다양한 재료와 응용 분야에 효율적이고 정확한 고품질 용접 솔루션을 제공하도록 설계된 최첨단 기술인 최첨단 연속 레이저 용접 시스템을 선보이게 되어 기쁘게 생각합니다. 이 고급 시스템은 자동차, 항공우주, 전자, 의료 등과 같은 산업에 매우 적합합니다.
주요 특징
높은 용접 속도
고속 작동을 통해 용접 품질이나 정밀도를 저하시키지 않고 재료를 신속하게 융합하고 효율적인 생산을 달성할 수 있습니다.
정밀도와 품질
열영향부(HAZ)가 최소화되고 가공물의 열 변형이 낮아 정확하고 깨끗하며 고강도 용접이 가능합니다.
다양한 재료 호환성
스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 및 심지어 일부 플라스틱. 이러한 다양성으로 인해 다양한 산업 및 응용 분야에 적합합니다.
최소한의 유지보수 및 수명
유지 관리가 적고 구성 요소가 내구성을 위해 제작되었습니다. 최소 비용으로 시스템 수명을 연장하고 안정적이고 안정적인 성능을 제공합니다.
자동화 및 통합
이 시스템은 생산 라인에 쉽게 통합될 수 있으며 다양한 유형의 자동화 프로세스와 호환됩니다.
사용자 친화적인 인터페이스
사용하기 쉬운 소프트웨어와 직관적인 사용자 인터페이스를 통해 작업자는 용접 매개변수를 입력하고 프로필을 관리하며 용접 프로세스를 모니터링할 수 있습니다.
연속 레이저 용접 시스템의 기술 변수
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장치 모델 |
DSLW-1000W-GXLX |
DSLW-1500W-GXLX |
DSLW-2000W-GXLX |
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레이저 종류 |
광섬유 레이저 |
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레이저 파장 |
1080nm±5nm |
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스포츠 모드 |
연속/변조 |
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주파수 조정 |
1000HZ |
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초점 범위 |
150-250mm 선택사항 |
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섬유 코어 직경 |
50-100음 |
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섬유 길이 |
10m |
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분광법 |
정밀 에너지 분광학 또는 고속 시간 분광학 |
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라이트 모드 |
QCW/PWM/CW |
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조준 및 포지셔닝 시스템 |
빨간불 |
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용접 총 머리 |
WXS-ND15 |
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정격 출력 |
3.5KW |
4.8KW |
7.5kW |
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냉각기의 냉각력 |
1.5P |
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냉각방식 수냉식 주변 온도 |
20도 -40도 |
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전압 |
220V±5V 50Hz/40A |
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치수/순중량 |
호스트 컴퓨터: 600 ×1200 ×1200mm |
243kg |
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냉각기: 550 ×550 ×850 밀리미터 |
80킬로그램 |
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제품 응용
자동차 제조 및 수리
성형공정, 도장공정, 조립라인 공정 및 검사공정.
01
항공우주 부품
터빈 블레이드, 구조 부품, 항공기 패널
02
전자제품 제조
회로 기판, 커넥터, 하우징
03
의료기기 생산
수술기구, 임플란트, 보철물.
04
일반 금속 가공 및 제조
판금 어셈블리, 배관 시스템, 도구
05
위생 산업
밸브, 티, 감속기, 수도관 조인트, 배터리 산업: 배터리 팩, 리튬 배터리 전극,
06
안경테 산업
안경 버클용 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 기타 재료, 외부 프레임 및 기타 위치의 정밀 용접,
07
하드웨어 산업
주전자, 물컵, 임펠러, 스테인리스 그릇, 다이오드, 알루미늄 합금, 센서, 문 손잡이, 선반, 휴대폰 배터리 등
08
왜 우리를 선택합니까?
연속 레이저 용접 시스템의 강력한 성능과 정밀도를 경험하고 제조 및 생산 프로세스를 혁신하십시오.
문의사항이 있거나 더 많은 정보가 필요하거나 시연 일정을 계획하고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 당사의 고급 연속 레이저 용접 시스템으로 용접 작업을 향상하고 우수한 결과를 얻으십시오.
원스톱 솔루션
전문 팀
고품질
주요 기술특징 및 성능
 1. 제어 시스템은 레이저 용접에 맞춰진 전문적인 4축 제어 시스템입니다. 강력한 PC 제어 기능을 갖추고 있으며 프로그래밍, 디버그 및 유지 관리가 쉽습니다. 자동 또는 반자동 스폿 용접, 맞대기 용접, 스티치 용접 및 밀봉 용접을 완료할 수 있습니다. 평면 직선, 호 및 임의 궤적 용접; |
| 2. 시스템은 작동이 간단하고 신뢰할 수 있으며, 제어가 쉽고, 작동이 간단하고, 배우기 쉽고, 이해하기 쉽고, 사용자가 사용하기 쉽습니다. |
| 3. 3-축 자동 작업대, 초대형 작업대, 플랫폼 XY 이중 축 전동 모듈을 갖춘 Z축은 전원 차단 브레이크 모터를 채택하고 때가 되면 회전 샤프트를 장착할 수 있습니다. 특수 형상의 3차원 제품의 경우 3D 레이저 용접, 빠른 속도, 긴 수명, 높은 정확도를 실현할 수 있습니다. |
| 4. 맞춤형 자동 툴링 설비는 조립 라인, 광전 센서, 공압 설비 및 기타 조합과 결합하여 완전 자동 처리를 통해 제품의 대량 생산을 달성할 수 있습니다. |
| 5. 다양한 처리 상황, 다중 스테이션 처리 응용 분야의 응용 분야에 적합한 시간 분할 또는 에너지 분할을 수행할 수 있으며 스폿 용접, 연속 용접 및 유연한 가공 산업과 같은 레이저 용접에 널리 사용될 수 있습니다. |
| 6. 다중 채널 광섬유 출력을 지원하여 용접 효율을 향상시키고 장비 비용을 절감하며 점유 공간을 줄입니다. 여러 개의 광섬유를 선택하여 적시에 빛을 출력하거나 필요에 따라 동시에 빛을 출력하거나 이 둘을 조합하여 수행할 수 있습니다. 멀티빔 동시 처리 및 멀티 스테이션 처리는 보다 정밀한 용접을 위한 조건을 제공합니다. |
| 7. 레이저가 광섬유를 통과한 후 스폿이 더욱 균일하고 안정되어 용접 품질이 향상됩니다. 레이저 빔이 초점을 맞춘 후에는 작은 지점을 얻을 수 있고 출력 밀도가 높으며 정확한 위치를 지정할 수 있습니다. 대량 자동화 생산에서 초소형 가공물의 조립용접에 적용할 수 있습니다. |
| 8. 각 구성요소의 구조와 작동원리 |
제품 핵심 기술
섬유 연속 레이저 소스
1)파이버 레이저 소스는 주로 펌프 소스, 커플러, 희토류 첨가 파이버, 공진 공동 및 기타 구성 요소로 구성됩니다.
펌프 소스는 하나 이상의 고출력 레이저 다이오드 어레이로 구성됩니다. 이에 의해 방출된 펌프광은 특수한 펌프 구조를 통해 희토류 도핑된 광섬유를 이득 매질로 결합하고, 펌프 파장의 광자는 도핑된 파이버 매질에 흡수됩니다.
2) 도구
광섬유 커넥터를 청소하려면 다음 장비를 청소해야 합니다.
에이. 가루날림 없는 고무장갑 또는 손가락 보호대
비. 보푸라기가 없는 광섬유 청소용 천 및 면봉
c. Absolute ethanol, namely alcohol (optical grade, purity >99.5%)
압축 공기(기름 없음, 물 없음)
디. 현미경
5. 광원(손전등 또는 휴대폰 표시등)
고유한 레이저 제어 상자에는 QCW(준연속), PWM(펄스), CW(연속)의 세 가지 광 출력 모드도 있습니다.
연결 표면이 더욱 융합되어 있어 외관이 더욱 매끄러워졌습니다.
빠르고 쉽게 교체할 수 있는 서랍형 보호렌즈.
4 6% 파이프와 물 입구 및 출구의 경우 용접 효과를 보다 안정적으로 만들기 위해 건 본체 내부의 포커싱 미러가 특정 온도를 보장해야 합니다.
아르곤 노즐:어떤 각도에서도 용접면을 산화시켜 용접면을 더욱 매끄럽게 만들 수 있습니다.
그리고 더 아름답습니다.
조명 램프:파란색 스포트라이트를 사용하면 이미지가 더 선명해지고 위치 지정이 쉬워집니다.
관찰.
유지 관리 및 문제 해결
주의가 필요한 광섬유 커넥터의 검사 및 청소 문제:
레이저의 광섬유 커넥터를 사용하기 전, 보호렌즈의 깨끗한 상태와 손상 정도를 확인하시기 바랍니다. 먼지가 많거나 손상된 광섬유 커넥터를 사용하면 레이저가 심각하게 손상될 수 있습니다.
Dotslasr Laser는 깨끗하지 않은 광섬유 커넥터를 사용하여 발생하는 레이저 손상에 대해 어떠한 책임도 지지 않습니다. 광섬유 커넥터를 개인적으로 변조한 경우 제품은 더 이상 Dotslaser의 보증 권리를 누릴 수 없습니다.
위생적인 환경에서 무분말 장갑이나 손가락 청소용 제품을 착용하시기 바랍니다. 부적절한 작동이나 잘못된 청소 절차 또는 화학 물질의 사용으로 인해 광섬유 커넥터가 손상된 경우 DOTSLaser는 보증을 제공하지 않습니다. 세척 시 무수 에탄올의 농도는 99.5% 이상이어야 합니다.
광저우 도트레이저 주식회사 레이저 금형 용접 기계, 레이저 마킹 기계, 레이저 절단 기계, 자동 레이저 용접 기계, 파이버 레이저 용접 기계 및 기타 장비의 개발 및 제조를 전문으로 하는 하이테크 기업입니다. 회사는 전문적인 R&D, 생산 및 판매 팀을 보유하고 있으며, 지속적인 혁신과 개선을 통해 다른 종류의 브랜드 레이저 장비 기술을 모아 레이저 업계에서 우수한 제조업체가 되었습니다.
DOTSLASER 레이저 장비는 전국에 퍼져있습니다. 우리는 "품질이 시장을 이기고, 정직성이 브랜드를 구축합니다"라는 원칙을 고수하고, 품질로 신뢰를 위해 노력하고, 신뢰로 생존하고, 관리로 이익을 얻고, 이익으로 개발하며, 제품 개발과 품질에 더욱 전념하고 있습니다. 서비스 시스템 등을 통해 고객에게 보다 완벽하고 고품질의 서비스를 제공합니다.
01
고품질
종이 베이스, 유리 베이스, 수술 도구, 항공우주 등 모든 종류의 기계 맞춤화를 지원하는 통합 공장 강점.
02
고급 장비
우리 공장은 전문 섬유 레이저 마킹 기계, UV 레이저 마킹 기계, 레이저 절단기 및 레이저 용접 기계 등을 생산합니다.
03
전문팀
우리 공장은 전문 세일즈맨과 기계 설계자를 소유하고 고객에게 최고의 서비스를 제공합니다.
04
맞춤 서비스
우리의 비즈니스 신조는 "고객 우선, 품질 우선, 평판 우선"입니다. 고객의 만족은 우리의 가장 큰 원동력입니다.
샘플
배송 및 패키지
일일 유지 관리
● 작업 종료 후에는 바닥이 깨끗한지 확인하십시오. 그런 다음 기계 표면, 광학 시스템 케이스, 모니터 표면, 작업 테이블 등을 포함하여 기계를 청소하십시오.
● 청소가 완료되면 각 부품과 주전원을 꺼주세요.
● 렌즈에 먼지가 있는지 정기적으로 확인하십시오. 깨끗해지면 의료용 알코올 95% 이상을 면봉에 묻혀 렌즈 중앙부터 시계 방향으로 닦아주세요. 충돌을 피하기 위해 기계를 움직여야 할 때. 케이블 목록에 따라 연결 케이블을 확인하세요.
1. 품질 보증 및 애프터 서비스
장비의 보증 기간은 고객이 장비를 사용하고, 설치 및 디버깅이 완료되고, 수요자가 장비를 인수한 날로부터 12개월입니다. Dotslaser는 제품의 애프터 서비스 작업을 매우 중요하게 생각합니다. 제품이 사용자에게 배송되면 회사는 즉시 사용자 애프터 서비스 파일을 구축하고 정기적으로 사용자의 제품 사용 상태를 추적하고 모든 문제를 해결하고 답변합니다. 사용자의 문제, 장비 고장에 대한 사용자의 알림 정보를 받으면 회사 직원은 2 시간 이내에 신속한 대응을 할 수 있습니다. 전화 안내로 문제 해결이 어려운 경우, 당사 기술 직원이 24시간 이내에 고객 현장에 도착하여 지원을 제공해 드립니다.
2. 설치 및 디버깅
기계를 설치하기 전에 우리 공장에서는 기본 구조 설치 파일을 제공하고 2주 내에 배송이 필요하며 Dotslaser 엔지니어가 현장에 도착하여 기계를 다시 검사합니다. 모든 조건이 장비의 설치 및 시운전 요구 사항을 충족하는지 확인하면 장비가 적시에 운송됩니다. 장비의 설치 및 시운전 시간은 영업일 기준 약 5일이며, 처음 3일은 시스템 사용과 연결되며 서비스 프로젝트 이후 시스템이 작동됩니다. 엔지니어는 다음 2일 동안 장비의 기본 유지 관리 절차와 일반적인 작동 특성에 대해 자격을 갖춘 운영자에게 교육을 제공합니다.
3. 서비스 지원
보증 기간 동안 시스템의 일부에 문제가 있는 경우 Dotslaser의 잘 훈련된 서비스 엔지니어가 휴대폰 통화를 제공하거나 현장 서비스를 시작할 준비가 되어 있습니다. 보증 기간 동안 기계에 문제가 있는 경우 당사에 직접 문의하십시오. !
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