금형 조각용 3D 레이저
제품 설명
3D 레이저 몰드 조각 기계는 문자 몰드, 로고 조각, 하드웨어 처리, 심층 조각, 몰드 성형 조각, 스테인리스 스틸 몰드, 티타늄 스틸 몰드, 구리 몰드 등의 일부 조각을 할 수 있습니다. 3차원 다중 표면 및 대형 포맷 마킹을 달성할 수 있는 파이버 레이저 마킹 기계입니다. 장점으로는 고효율, 고안정성, 매우 낮은 운영 비용이 있습니다. 또한 3차원 도면 편집 및 가져오기를 지원하는 강력한 소프트웨어 기능이 탑재되어 있으며 정밀 몰드, 조명, 전자 장치, 자동차 부품 및 의료 장치와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
매개변수
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모델 |
DS-LM20-3D/DS-LM30-3}D/DS-LM50-3D/DS-LM60-3D/DS-LM100-3D |
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레이저 파워 |
20W/30W/50W/60W/100W |
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펄스 반복 주파수 |
30kHz-1000kHz |
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빔 품질(㎡ |
<1.6 |
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각인 깊이(소재에 따라 다름) |
<5mm |
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전력 소모량 |
1200W 이하 |
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작동 전압 |
단상 AC 220V/110V 50/60HZ 5A |
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레이저 파장 |
1064nm의 |
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작업 영역 |
1 |
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반복 정밀도 |
±0.003mm |
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최대 조각 속도 |
10000mm/s 이하 |
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최소 라인 폭 |
0.01mm |
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표시 방법 |
고정 마킹, 플라잉 마킹, 로터리 마킹 |
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문자 크기 |
0.5-110mm |
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냉각 시스템 |
공기 냉각 |
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장비 설치 방향 |
어느 |
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케이블 길이 |
3m (5m 옵션) |
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작동 온도 범위 |
5-38도 |
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작동 습도 |
20%-80% |
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기계의 순중량 |
146kg |
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본체 치수(L×W×H) |
85mm×75mm×65mm |
금형 조각용 3D 레이저 VS 전통 공예
전통공예품은 3가지가 있다
1. 첫 번째는 보다 일반적인 방법입니다. 조각 기계를 통해 금형에 직접 조각합니다. 이 방법은 일반적으로 글꼴이나 패턴이 비교적 큰 경우에 사용됩니다. 일반적으로 이러한 종류의 글꼴은 표면에 칼날이 있으며 사용하기 전에 연마해야 합니다. 이 방법은 덜 까다로운 금형에 사용되며 비용을 줄일 뿐만 아니라 가공에도 매우 유익합니다. 작은 글꼴인 경우 복사 밀링을 사용하여 가공합니다. 소위 복사 밀링 공정은 플라스틱 보드에서 글꼴을 모방하는 것입니다. 글꼴을 모방하고 복사 밀링을 사용하여 도구 가공을 구동하면 글꼴 오류가 비교적 작습니다. 이 방법은 덜 까다로운 금형에 더 많이 사용됩니다.
2. 두 번째 유형의 전극은 조각한 다음 전기 방전 가공을 거칩니다. 비용이 비교적 높습니다. 먼저 글꼴을 가공할 곳에서 전극을 취한 다음 전극을 조각합니다. 가공 후 전기 펄스를 얻어 전기 방전 가공을 위한 장소와 글꼴이 완성된 후 금형 표면에 남게 됩니다. 이 방법도 방법입니다. 이런 식으로 글꼴이 매우 거칠고 화재 패턴이 있습니다. 레이저 조각이 나오기 전에는 이런 방식으로 했습니다. 특히 더 복잡한 글꼴이나 패턴일수록 그렇습니다.
3. 세 번째는 글자를 노출시키고 필름을 만들고 물약을 사용하여 부식시켜 글자 효과를 얻는 것입니다.
일반적인 소형 및 중형 몰드에서는 레이저 각인이 가장 일반적입니다. 레이저는 몰드에 표시를 남기는 데 사용됩니다. 일반적으로 이 방법을 에칭이라고도 합니다. 이 방법의 장점은 더 빠르고 즉시 경화될 수 있다는 것입니다.
금형 조각 기계용 3D 레이저는 금속 부품 조각, 단계 조각, 바코드, 로고, 날짜 및 일련 번호 조각에 널리 사용됩니다.
금형에 깊은 조각을 하기 위한 3D 레이저 조각기는 높은 출력과 작은 작업 공간이 필요합니다.
배송 및 패키지
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