캔버스 CO2 레이저 마킹
캔버스 콜로라도2레이저 마킹
제품 설명
Canvas CO2 레이저 마킹 기계를 사용하면 사용자는 목재, 플라스틱, 유리, 금속, 가죽 및 세라믹을 포함한 다양한 재료에 마킹할 수 있습니다. 기계의 레이저 빔은 이러한 재료를 관통할 만큼 강력하여 색바램과 마모에 강한 고품질 마킹을 생성합니다. 사용자는 Canvas CO2 레이저 마킹 기계를 사용하여 마킹을 맞춤 설정할 수도 있습니다. 이 기계에는 사용자 친화적인 소프트웨어 인터페이스가 제공되어 사용자가 자신만의 표시를 디자인하고 만들 수 있습니다. 이를 통해 제품을 디자인하고 브랜딩할 때 창의성과 유연성이 향상됩니다.
기계 특징
고품질 마크:CO2 레이저 조각기는 캔버스에 깨끗하고 영구적인 마킹을 만듭니다. 이를 통해 다양한 재료에 복잡한 디자인, 로고 또는 텍스트를 마킹하거나 조각하는 데 이상적입니다.
다재:캔버스 콜로라도2 레이저 마킹은 종이, 플라스틱, 고무, 목재, 유리, 금속 등 다양한 재료에 수행할 수 있습니다.
빠른 마킹 속도:Canvas CO에 사용되는 레이저 기술2레이저 마킹은 빠르고 효율적이므로 높은 정확도로 처리 시간을 단축할 수 있습니다.
비용 효율적:CO2 조각기는 최소한의 유지 관리와 소모품만 필요하므로 다른 마킹 기술에 비해 더 저렴한 옵션입니다.
환경 친화적:캔버스 콜로라도2레이저 마킹은 폐기물을 최소화하고 유해한 화학 물질이나 용제를 사용하지 않습니다. 이는 마킹 및 조각 애플리케이션을 위한 환경 친화적인 솔루션입니다.
안전한 작동:엄격한 다중 보호 제어 설계는 광범위한 주변 온도에 적용 가능하여 레이저 마킹 시스템의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
매개변수
|
레이저 튜브 매개변수 |
최대 출력 용량 | 250W |
| 공칭 피크 전력 | 450W 이상 | |
| 모드 품질 | M21.2 이하 | |
| 듀티 사이클 제한 | 70% 이하 | |
| 레이저 유형 | 콜로라도2 | |
| 레이저 파장 | 10.6μm | |
|
마킹 성능 |
표시 형식 |
패턴,단어,바코드,QR코드,날짜,일련번호 |
| 문자 유형 표시 | 벡터다이어그램과 비트맵의 패턴과 단어 | |
| 마킹 영역 | 400X400-700X700(mmXmm) 조절 가능 | |
| 마킹 깊이 | 0-5mm(재료에 따름) | |
| 마킹 속도 | <7000mm/s | |
| 최소 선 너비 | 0.3mm(재료에 따라) | |
| 최소 문자 | 0.4mm | |
| 반복 포지셔닝 정확도 | 0.01mm | |
| 기계 정보 | 총 전력 | <6KW |
| 전원공급장치 | AC220V/50Hz/30A | |
| 냉각 방식 | 항온 수냉 장치 | |
| 작동 온도 | 15-30도 | |
| 작동 습도 | <75 No condensation | |
| 근무 환경 | 먼지 없이, 진동 없이 | |
| 기계 포장 크기 | 1010*1340*1740mm | |
| 제어 캐비닛 포장 크기 | 1060*660*1100mm | |
| 냉각기 포장 크기 | 660*760*1080mm |
콜로라도2레이저 조각은 대상 물질의 표면을 가열하여 녹이고 기화시키는 집중된 광선을 방출하는 방식으로 작동합니다. CO2방전에 의해 여기된 가스 혼합물은 광선을 생성합니다. 원하는 마킹을 생성하기 위해 레이저 빔 강도, 속도 및 방향을 신중하게 조정하여 공정을 고도로 제어합니다.
캔버스에 레이저 조각을 할 때 가장 좋은 설정은 무엇입니까?
1. 전원 설정
캔버스 조각을 시작할 때 적절한 힘을 선택하는 것이 가장 좋은 솔루션입니다. 그러나 필요한 정확한 출력 설정은 캔버스의 두께, 직물의 색상 및 구성, 디자인에 따라 달라집니다. 힘이 너무 적으면 원하는 결과가 나오지 않을 수 있고, 힘이 너무 많으면 캔버스에 탄 자국이 남을 수 있습니다. 낮은 전력 설정으로 시작하여 원하는 효과가 달성될 때까지 점차적으로 전력 설정을 높이는 것이 좋습니다.
2. 속도 설정
캔버스에 레이저 조각을 위한 최적의 속도 설정은 100-300mm/s여야 합니다. 하지만 디자인의 복잡성과 크기에 따라 속도를 조절하는 것이 필수적입니다. 속도가 느리면 처리 시간이 늘어날 수 있지만 정밀한 디자인이 생성되고, 속도가 빠르면 재료가 파손될 수 있습니다.
3. 해상도 설정
해상도 설정은 디자인에서 달성할 수 있는 세부 수준을 나타냅니다. 캔버스에 레이저 조각을 하려면 최소 300DPI(인치당 도트 수)의 해상도 설정을 사용하는 것이 좋습니다. 해상도가 높을수록 더 복잡한 디자인과 선명한 선을 얻을 수 있습니다. 그러나 해상도가 높을수록 조각 시간이 늘어날 수도 있다는 점에 유의해야 합니다.
4. 기타 설정
조각 품질에 영향을 미칠 수 있는 기타 설정에는 초점 거리, 환기 및 정렬이 포함됩니다. 연기와 연기가 쌓이는 것을 방지하기 위해 적절한 환기 장치를 제공해야 합니다. 디자인이 올바른 위치에 에칭되었는지 확인하기 위해 레이저 빔의 정렬도 확인해야 하며, 와이어 정렬이 흐트러지지 않도록 해야 합니다.
5. 피해야 할 일반적인 실수
캔버스에 레이저 조각 시 피해야 할 일반적인 실수로는 너무 많은 전력 사용, 잘못된 초점 거리, 통풍 불량, 잘못된 속도 설정 사용 등이 있습니다. 또한 레이저 빔 아래에서 녹을 수 있으므로 합성 섬유가 포함된 캔버스를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 또한 높은 수준의 전력을 사용할 때는 보안경, 장갑 등 안전 예방 조치를 취하는 것이 필수적입니다.
샘플레이저 마킹 머신의
배송 및 패키지
1. 품질 보증 및 애프터 서비스
장비의 보증 기간은 고객이 장비를 사용하고, 설치 및 디버깅이 완료되고, 수요자가 장비를 인수한 날로부터 12개월입니다. Dotslaser는 제품의 애프터 서비스 작업을 매우 중요하게 생각합니다. 제품이 사용자에게 배송되면 회사는 즉시 사용자 애프터 서비스 파일을 구축하고 정기적으로 사용자의 제품 사용 상태를 추적하고 모든 문제를 해결하고 답변합니다. 사용자의 문제, 장비 고장에 대한 사용자의 알림 정보를 받으면 회사 직원은 2 시간 이내에 신속한 대응을 할 수 있습니다. 전화 안내로 문제 해결이 어려운 경우, 당사 기술 직원이 24시간 이내에 고객 현장에 도착하여 지원을 제공해 드립니다.
2. 설치 및 디버깅
기계를 설치하기 전에 우리 공장에서는 기본 구조 설치 파일을 제공하고 2주 내에 배송이 필요하며 Dotslaser 엔지니어가 현장에 도착하여 기계를 다시 검사합니다. 모든 조건이 장비의 설치 및 시운전 요구 사항을 충족하는지 확인하면 장비가 적시에 운송됩니다. 장비의 설치 및 시운전 시간은 영업일 기준 약 5일이며, 처음 3일은 시스템 사용과 연결되며 서비스 프로젝트 이후 시스템이 작동됩니다. 엔지니어는 다음 2일 동안 장비의 기본 유지 관리 절차와 일반적인 작동 특성에 대해 자격을 갖춘 운영자에게 교육을 제공합니다.
3. 서비스 지원
보증 기간 동안 시스템의 일부에 문제가 있는 경우 Dotslaser의 잘 훈련된 서비스 엔지니어가 휴대폰 통화를 제공하거나 현장 서비스를 시작할 준비가 되어 있습니다. 보증 기간 동안 기계에 문제가 있는 경우 당사에 직접 문의하십시오. !
자격증
FAQ
Q1: 패키지는 어떻게 되나요?
Q2: 운송 중에 패키지가 손상됩니까?
Q3: 기계를 설치하고 실행하는 방법은 무엇입니까?
Q4: 기계가 잘못되면 어떻게 할 수 있습니까?
당신은 또한 좋아할지도 모릅니다
문의 보내기